注塑加工的入门知识

注塑加工

         描述：注塑加工的入门知识

          一个完整的注塑周期包含以下过程：合模-注射-保压-储料-射退-冷却-开模-顶出。

          这是一个最基本的流程，若有需要，会加入中子抽芯，绞牙，吹气等动作。

       合模：模具从打开状态到锁紧的过程。分为几个阶段：快速合模，中速合模，低压保护，高压锁模。这个过程是为了合模动作平稳流畅，保护模具，锁紧模具。

       注射：螺杆前进，将融料挤进模具。注射阶段分为注射和保压。注射是让螺杆头前面的融料按照设定的参数前进。融料在螺杆的推动下逐渐充满模具，由于高温的融料在固化过程要收缩，所以还得有融料再次填充。这个补缩阶段就是保压。

储料，也称为熔胶。注射阶段将融料消耗之后，需要补充下一个循环的料量，储料就是补充融料并计量的过程。保压结束后，螺杆旋转，将物料从后面向前输送，在此期间，由于剪切，加热存在，物料融化，并在螺杆头部聚积。螺杆在储料的过程中并不主动后退，但随着螺杆前面料逐渐增多，并建立起压力，射嘴处又被模具内物料阻挡，螺杆因此被融料推着向后运动，达到计量点停止。螺杆后退的过程中，受到的阻力，称为背压，也是螺杆前面融料的建立起的压力。螺杆后退的阻力可以通过背压阀调整，使前端融料更加密实。

        射退，储料结束后，螺杆主动后退一小点距离，减小螺杆头部融料压力。防止压力过大造成溢出。

        冷却，这个过程注塑机只负责计时，模具上的冷却水负责交换热量。冷却计时从保压结束开始，所以储料的动作在冷却的时间内完成。还有一点，即使设置冷却时间为0，还是会在储料动作完成之后，进行下个动作。冷却时间在整个周期中占比较大。

       开模，冷却完成之后，模具打开。动作过程：高压开模，快速开模，中速开模，开模后慢。整个动作平稳流畅，接近开模终点时，无抖动，位置准确。

顶出，开模后的制品留在模具动模上，需要很大的力才能取下。模具上有顶出机构，可以将制品顶出来，注塑机顶杆抵住模具推板，推板连同顶针向前运动，将制品托出。

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